MES系統軟件是發展起來的技術，其中的車間任務管理、車間作業計劃、車間統計、車間物料管理、設備管理等這些系統的其他經營管理系統緊密集成。在設備自動化程度較低的車間，這些功能在很大程度上滿足了MES系統軟件的需求。但不可否認MES功能與底層控制系統、信息系統間的集成缺失，不支持多種車間的作業類型、數據采集單一仍需要通過MES系統軟件解決。

　　在生產任務管理中MES系統軟件采用用戶很容易地查看每個任務和工序的狀態，包括是否投產、計劃數量、交貨期、所用時間、提前時間、已完成數量等，非常直觀。生產進度難以控制由于產品種類繁多，影響生產過程的不確定因素多，MES系統軟件經常出現緊急訂單、設備故障、零件返工返修等情況，使得計劃多變，甚至出現計劃跟不上變化，與生產實際脫節的現象。因此經常無法及時掌握生產進度變化，難以控制整個生產過程。

　　MES系統軟件制造企業長期以來依靠勞動力、土地、資源等方面的低成本優勢，通過規?；a，創造了巨大的競爭優勢，但其路徑依賴也導致其難以適應互聯網時代下的用戶的個性化、定制化和精準化需求，更難以成為真正的智能制造企業，因而必須主動擁抱。MES系統軟件讓人耳目一新的圖形化界面計劃員可用鼠標拖拽的方式調整機床的生產計劃，所有因此而受到影響的產品將被重新排產。所有的更改只有保存后才會生效，因此計劃員可以進行各種可能排產的嘗試。

　　MES系統軟件功能模塊靈活調配庫房管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。MES系統軟件車間內物資有自制件、外協件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料。MES系統軟件功能通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索，查詢當前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點與庫房調撥功能，MES系統軟件要認識到互聯網將成為商業的底層架構，主動融入互聯網，而不是被動等待互聯網對自身的顛覆和革命更有利于企業間協同，增加投資回報率。

　　MES系統軟件實現智能制造一定離不開互聯網智能制造是面向產品全生命周期，實現泛在感知條件下的信息化制造。MES系統智能制造技術是在先進技術的基礎上，通過智能化的是信息技術、智能技術與裝備制造技術的深度融合與集成。MES智能制造系統，是信息化與工業化深度融合的大趨勢。

　　在未來工業4.0時代流程企業的MES應該不再只是獲取生產結果，而是關注于生產的每一個細節，MES將成為智能工廠和智能制造的數據平臺基礎設施。在MES的層面上打造實時的協同機制。在MES系統軟件中，制造業企業在組織生產時只需要確定產品，MES系統軟件就能夠自動確定相關的物料信息和生產路線。

　　生產過程中所有的操作信息也由系統實時地記錄下來，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性。MES系統軟件提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業，并在作業中提供作業指導，提示工作人員作業步驟。MES系統軟件的數據收集功能能夠實時收集現場的質量、物料信息，并自動記錄作業人員與作業時間等作業信息。生產作業中的異常情況也在系統中實時記錄，以保證日后的統計分析。

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