隨著工業互聯網、工業4.0、云計算、物聯網、大數據、智能化設備、社交網絡等新一輪產業變革飛速升起，現在工業信息化發展已經進入建設智能制造工廠的歷史新階段，為了抓緊智能制造信息化工廠建設，在國家部署實施制造強國戰略布局的背景下，企業加速推進信息技術不斷融合，一系列新模式、新特征漸漸彰顯出來。那么，究竟何謂智能制造工廠?智能制造工廠需具備哪些特點，羅浮小編接下來給大家詳細介紹：

　　一、應用工業MES軟件

　　應用MES(制造執行系統)、WMS(智能倉儲系統)、APS(生產計劃排程)、制造管理、質量管理等工業軟件，實現生產現場的可視化和透明化。在轉型智能制造工廠時，可以通過數字化工廠MES制造執行系統，進行設備和產線布局、工廠物流、人機工程等仿真，確保工廠結構合理。在推進數字化轉型的過程中，必須確保工廠的數據安全和設備和自動化系統安全。在通過專業檢測設備檢出次品時，不僅要能夠自動與合格品分流，而且能夠通過SPC(統計過程控制)等軟件，分析出現質量問題的原因。

　　二、設備互聯實現追溯

　　能夠實現設備與設備互聯(M2M)，通過與設備控制系統集成，以及外接傳感器等方式，由SCADA(數據采集與監控系統)實時采集設備的狀態，生產完工的信息、質量信息，并通過應用RFID(無線射頻技術)、條碼(一維和二維)等技術，實現生產過程的可追溯。

　　三、結合精益生產理念

　　充分體現工業工程和精益生產的理念，能夠實現按訂單驅動，拉動式生產，盡量減少在制品庫存，消除浪費。推進智能制造工廠建設要充分結合企業產品和工藝特點。在研發階段也需要大力推進標準化、模塊化和系列化，奠定推進精益生產的基礎。

　　四、實現柔性自動化

　　結合企業的產品和生產特點，持續提升生產、檢測和工廠物流的自動化程度。產品品種少、生產批量大的企業可以實現高度自動化，乃至建立黑燈工廠;小批量、多品種的企業則應當注重少人化、人機結合，不要盲目推進自動化，應當特別注重建立智能制造系統單元。工廠的自動化生產線和裝配線應當適當考慮冗余，避免由于關鍵設備故障而停線;同時，應當充分考慮如何快速換模，能夠適應多品種的混線生產。物流自動化對于實現智能制造工廠至關重要。

　　五、可以實現實時洞察

　　從生產排產指令的下達到完工信息的反饋，實現閉環。通過建立生產指揮系統，實時洞察工廠的生產、質量、能耗和設備狀態信息，避免非計劃性停機。通過建立工廠的Digital Twin(數字映射)，方便地洞察生產現場的狀態，輔助各級管理人員做出正確決策。僅有自動化生產線和工業機器人的工廠，還不能稱為智能制造工廠。智能制造工廠不僅生產過程應實現自動化、透明化、可視化、精益化，而且，在產品檢測、質量檢驗和分析、生產物流等環節也應當與生產過程實現閉環集成。一個工廠的多個車間之間也要實現信息共享、準時配送和協同作業。

　　中國制造已經走過了30年的高速發展，成為世界第一制造大國，但真正能拿出去的世界級產品很少。未來30年，中國制造需要從重速度輕質量轉變為重質量輕速度，需要在以上十大領域進行持續創新，從商業模式、技術以及管理方面實現向中國智造的轉型。

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