MES系統(tǒng)在很多行業(yè)領(lǐng)域中都有使用，MES管理系統(tǒng)的技術(shù)在不斷提高，那么你了解在工廠運(yùn)作中，MES管理系統(tǒng)能夠帶來哪些方面的好處嗎？下面一起來看看。

　　(1)改善企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整

　　通過MES管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊，能夠大大的提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定效率和準(zhǔn)確度，及時(shí)準(zhǔn)確的為企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃。

　　(2)加快企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的反饋速度

　　具備實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能，這樣企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況可以在第一時(shí)間得到準(zhǔn)確的反映，而不需要像以前那樣通過人工手工統(tǒng)計(jì)，更加減少了人工費(fèi)用的支出。

　　(3)改善設(shè)備管理狀況

　　為企業(yè)的全部設(shè)備建立起明確的在線電子臺(tái)帳。記錄設(shè)備所在的位置、設(shè)備的狀況、設(shè)備的定期檢測、大修的情況等。一旦某設(shè)備出現(xiàn)問題，便可以及時(shí)準(zhǔn)確的定位，發(fā)現(xiàn)問題的根源所在。

　　(4)產(chǎn)品全生命周期跟蹤，改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度

　　針對(duì)每一個(gè)加工的產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES管理系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時(shí)進(jìn)行查看。工人不再需要進(jìn)入工廠才能進(jìn)行質(zhì)量的監(jiān)控。

　　(5)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，消除企業(yè)中的信息孤島，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享

　　消除了各個(gè)分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為一個(gè)整體。

　　(6)改善了企業(yè)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表能力

　　可以加快企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)報(bào)表的匯總時(shí)間和提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。

　　因此，基于信息化的時(shí)代，傳統(tǒng)工廠向智能工廠轉(zhuǎn)變已成為趨勢，而實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)變的途徑則需要牢牢依靠MES管理系統(tǒng)的合理運(yùn)用。