現在機械加工業，遍地開花，透明度越來越高，利潤部分越來越低，外貿現在的獲利也是更低，一切都需要跑量，而年各類附料暴漲，機械加工也越來越受到強大的壓力，那么如何在生產過程中挖掘更多的利潤呢?MES系統作為生產環節的執行系統，能有效提高企業的生產執行力。

　　大型機械裝備類型生產模式主要依客戶訂單進行生產組織，屬于典型的少量多樣的訂單形態，產品定制化特點強，產品的原材料品種較多，物料準備與生產周期較長，生產工藝復雜，經常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數據歸檔，大型部件在工藝間周轉主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運，中小部件由叉車或人工搬運，物料部品需要齊套并且進行JIT配送，由于客戶需求的變化，產品工藝路線經常調整，生產現場需要對ECN工程變更需要及時下達。

行業痛點

　　機械加工行業屬于離散型的生產，客戶個性化需求多，產品品種日趨多樣性，市場需求變化快，預測難度增大，企業很難合理的安排生產。

　　由于產品加工要經過不同的工序，各個工序的生產能力不平衡，生產上容易出現木桶效應，生產被關鍵的瓶頸資源所制約，造成交期的延誤。

　　產品結構復雜，零部件多且外協自制兼有，工藝過程經常變更，生產計劃的計算和安排非常復雜，臨時插單現象多，生產計劃往往變的不實用。

　　外協廠家，外協件多，對外協產品的質量、交貨期的跟蹤控制困難。數據采集點多，數據收集維護工作量大，而且數據往往分布于不同的部門。

RofouMES解決方案

　　1. RofouMES系統實現自動化、可視化、透明化生產管理

　　在生產過程中，系統可以通過生產現場、生產動態的實時監控、跟蹤，實現制造業企業生產與管理的可視化、透明化。與此同時，系統可以按照生產排程計劃在生產作業中為工人提供準確清晰的作業指導，通過實時生產、物料、產品質量、作業人員、時間的信息采集、記錄、分析，實現透明化生產。

　　2. RofouMES系統實現生產質量的持續改進、提升

　　MES系統的實施監控跟蹤功能、預警提醒功能以及異常情況限制約束功能，并且通過對底層SPC系統的實施生產數據反饋，系統能夠幫助制造業企業，有效控制生產作業，根據預警機制和預警次數限制，提前解決影響生產質量的異常因素，在生產過程中，不斷解決暴露出來的問題，實現生產質量的持續改進、提升。

　　3. RofouMES系統實現完整的制造追溯

　　MES系統通過對生產現場的原輔料、在制品、半成品、成品的生產過程，以及生產設備、工作人員等實時監控與數據采集，實現整個產品生產全生命周期內信息的可追溯性，為生產、出入庫、銷售、銷售中可能出現的質量問題以及生產成本計算提供詳細的數據參照，為解決問題和上層決策提供全面可靠的全程數據依據。

實施價值

　　1. 直接提升制造執行力(交付能力)

　　2. 讓生產以及物流環節透明、透明、更透明

　　3. 盡可能地實現追根溯源

　　4. 及時、準時、實時地把握生產現場的信息收集、傳遞、處理和反饋，作到隨需應變。