智能制造的廣泛普及和應用對MES系統提出了更高的要求，如生產的靈活性、可擴展性、開放性、快速的重構和對市場變化的響應。因此，MES系統的標準化應沿著以下幾條線進行：體系結構的標準化、業務邏輯的建模和標準化、信息結構的標準化。隨著MES系統實施方法的成熟，實施模式和評價策略逐漸向標準化、標準化方向發展。

一、MES系統架構標準化

　　在建立MES系統標準體系結構時，有必要站在企業管理和管理的高度，從上到下規劃MES系統的整體架構系統，并在模型下定義每個功能模塊。 MES系統標準體系結構分為三個部分：平臺，執行層和業務層。要實現全過程協調和全局優化，實現不同廠商產品之間的標準化功能接口，提高MES系統對業務和管理的不斷變化的適應性。

二、MES系統業務邏輯的建模與標準化

　　由于不同的業務概念、開發目標和產品成長基礎和流程，MES系統和管理等生產控制系統的界限往往難以明確界定，導致系統和功能模塊之間更直接的重疊。因此，各生產企業應根據不同行業的需要，將生產經營管理、庫存經營管理、質量經營管理、維護經營管理等四個功能領域，并給出了這四個功能領域的詳細活動模型。

　　由于哲學，起點，產品增長基礎和增長過程的差異，MES系統與管理和生產控制系統之間的界限通常難以區分，軟件系統和功能模塊之間存在許多重疊。所以，ISA和ISO / IEC規避了關于MES系統邊界的爭論，并為更廣泛的制造自動化系統構建參考模型。

　　MES系統的業務邏輯標準詳細定義了系統的功能組成和各功能模塊之間的關系。當各廠家的MES系統與外部系統集成時，只要滿足標準定義的功能關系和數據接口關系，就可以實現標準的集成。

三、MES系統信息結構的標準化

　　在功能模型的基礎上，分析了與MES系統相關的主要信息類型，以及MES系統中的人員，設備，材料，工藝段，生產能力，產品信息，生產計劃和生產性能等八個對象。應該主要考慮確定。 UML定義了這些對象的模型，并給出了相應的類及其屬性表。采用通用信息技術標準實現信息交換機制和交換方式。

四、MES系統實施模式和評價策略的標準化

　　主要給出了制造計量系統的實施策略和規范，包括計量計量系統的組織結構、實施過程各個階段的操作規范和工藝規范。為引進中小企業系統企業和中小企業系統供應商提供有效的基礎，開展產品咨詢服務和實施。

　　評估策略的標準化主要定義了MES系統投入使用后產品運行的穩定性，數據的準確性，響應的及時性，數據完整性等技術性能評估方法和指標以及后續 - 銷售服務模式，以及企業對MES系統軟件產品的性能。評估提供方向工具，也可作為MES系統供應商的售后服務指南。

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