制造業(yè)的倉庫管理不同于其他行業(yè)。在制造業(yè)的倉庫中，不僅要完成庫存運作管理，還要完成上游供應商的協(xié)同管理，以改善企業(yè)的供應鏈。另外，企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中需要實現(xiàn)物料供應，以保證不間斷生產(chǎn)，這在一定程度上給WMS系統(tǒng)的開發(fā)和實施帶來了困難。接下來羅浮云計算簡要解釋WMS智能倉儲系統(tǒng)的六個功能。

　　1.WMS系統(tǒng)供應商門戶

　　基于WMS系統(tǒng)開發(fā)的基于網(wǎng)絡的供應商門戶系統(tǒng)將門戶系統(tǒng)與企業(yè)采購系統(tǒng)集成，并自動將最新的采購訂單同步到門戶系統(tǒng)中。供應商可以登錄門戶系統(tǒng)進行訂單接收和在線反饋，打印標簽，根據(jù)采購訂單創(chuàng)建發(fā)貨通知和發(fā)貨預約，管理供應商庫存，實現(xiàn)供需閉環(huán)信息鏈。

　　2.精細化批處理管理

　　有許多名稱相同的原材料供應商，同時有許多規(guī)格和型號，因此這里需要對原材料進行批量管理。備料后，供應商可以在門戶網(wǎng)站下載并打印該物料的批次條碼。批號在材料的生產(chǎn)和使用中非常重要，因為批號將直接影響成品能否實現(xiàn)原材料的可追溯性。

　　3.準確的生產(chǎn)材料準備計劃

　　倉庫需要根據(jù)生產(chǎn)計劃的物料清單提前準確準備物料，并在PMC和倉庫之間建立實時數(shù)據(jù)交換。最新的生產(chǎn)工單制定后，會自動推送到備料倉庫的電子板，倉庫會根據(jù)電子板上的生產(chǎn)工單信息合理備料。

　　4.高效的生產(chǎn)線配送

　　倉庫中的原材料是為車間生產(chǎn)準備的，因此有必要在車間和原材料倉庫中建立實時配送策略，以滿足車間生產(chǎn)的需要。在WMS系統(tǒng)中，可以支持一種或多種物料配送模式，如準時投料、批量循環(huán)配送、生產(chǎn)線消耗倒沖等。及時補充材料可以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

　　5.車間位置

　　在許多企業(yè)車間，建立了沿線倉庫。線側(cè)倉庫的目的是在生產(chǎn)和倉庫的供應和分配完成時作為原材料的臨時倉庫，倉庫物流和分配人員有“節(jié)奏”不斷補充材料以支持生產(chǎn)線的不間斷生產(chǎn);

　　6.數(shù)據(jù)集成增強系統(tǒng)的應用

　　在WMS系統(tǒng)實施過程中，將涉及到各種軟硬件系統(tǒng)接口的集成，從而更好地提升WMS系統(tǒng)的整體使用效果。在制造企業(yè)的倉庫實施中，通常有ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、WCS控制系統(tǒng)和AGV設備集中控制調(diào)度系統(tǒng)。

　　綜上所述，WMS制造業(yè)體系與第三方物流或商品流通產(chǎn)業(yè)體系有很大不同。制造業(yè)WMS的實施更加注重供應商物料的協(xié)同供應，同時滿足車間生產(chǎn)物料供應和物料批次管理的要求。

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