在全球經濟變革的大潮之中，中國制造業最熱的話題莫過于智能制造，提出了《中國制造2025》戰略規劃，大力扶持制造企業推進智能制造。各行各業的企業也躍躍欲試，希望通過推進智能制造實現"少人化"，降低成本，靈活應對市場變化，更好地滿足客戶需求，提高企業競爭力。

　　隨著物聯網及服務的引入，制造業在不久的將來將以CPS(cyberphysicalsystems)，信息物理系統)的形式建立全球網絡，整合設備、倉儲和生產設施。工業制造"升級版"的核心在于通過信息化、數字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生產制造能力，實現智能生產制造。

　　一般企業生產運營管理流程可以分為三層，分別是計劃層、執行層和控制層。企業通過計劃層管理(ERP、MRP等)系統，根據客戶需求、庫存和市場預測等情況整合企業現有的生產資源，編制生產計劃;執行層根據計劃層下達的生產計劃制定車間作業計劃，安排控制層的加工任務，對作業計劃和任務執行情況進行匯總和上報。

　　整個工廠的生產過程并不透明，當生產計劃變更、物料短缺、設備故障、出現加工質量等問題時，信息不能有效傳導，生產不能及時調整優化。為了彌補計劃層與控制層之間的信息斷層現象，控制層MES系統應運而生，MES生產制造管理系統對于生產信息實施監控，向上對計劃層進行傳導，向下對執行層進行控制，將企業上層生產計劃系統與車間下層的設備控制系統聯系起來，填補了上層與下層之間的鴻溝，打通工廠信息通道，使其成為實現工業制造"升級版"的基礎和必要條件。

　　MES系統是一套面向制造企業執行層的生產信息化管理系統。MES生產管理系統可以為企業提供制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作和設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。

　　MES系統起初是美國公司AMR在上世紀90年代提出的，旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃通過執行系統同車間作業現場控制系統聯系起來。這里的現場包括PLC、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES生產管理系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作管理。

　　隨著云計算、移動終端和大數據等新技術融合到工業自動化領域當中，制造業正從信息化邁向智能化。而智能化是務必將運用MES系統把碎片化、零散化的數據進行整合分析，通過數據互聯互通，打通企業產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統，實現底層控制層、中層執行層、上層計劃層的整體優化，最終使制造業企業資產使用效率更高、產品生產成本更低、市場風險可控，提高制造業整體競爭能力。

　　在制造業信息化的進程中，面對日益激烈的市場競爭，生產車間信息化是薄弱環節，實現智能制造對于企業來說尤其重要，而MES系統負責車間的生產管理與調度執行，對于企業實現精益化生產、提高制造業的管理和決策水平、實現生產環節信息可追溯、增強企業核心競爭力具有十分重要的作用，上線MES系統是最有效的途徑。

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